塔吊林立，机器轰鸣，在东莞水乡麻涌镇的工地上，一座巨型粮仓正加速“长高”——随着东莞深赤湾散粮仓库三期扩建项目土建收尾，这一全国在建规模最大的立筒仓群，届时将带来356万吨粮食中转增量、新增仓储容量54万吨，粤港澳大湾区的“饭碗”里又将多一分“麻涌分量”！但这座“中国粮油物流加工第一镇”的雄心，远不止于扩容，记者近日从麻涌镇了解到，从一条完整而富有活力的产业链闭环成势，到鲜湿面“领鲜”出圈、AI“智”眼品控、让消费者“吃出健康”，该镇正谋划一场面向“十五五”的迭代跃升：以“打响品牌”为未来愿景，做大做强“麻涌粮油”区域公共品牌，将产能优势转化为品牌竞争力，完成从“卖产品”向“卖品牌”的升级跨越。这座面积仅91平方公里的岭南小镇不再满足于做“粮油重镇”，而是要变身华南最大的食材餐饮供应链基地与“中央大厨房”，用智能化、品牌化、健康化的新笔触，在守护国家粮食安全的答卷上，写下一碗更有温度、更有韧劲的“麻涌粮心”。

一“麦”相承 面粉是这样“剥刮”出来的

一粒粒小麦是如何变成一袋袋精优面粉的？这条长达数十小时的蜕变旅程，始于一场“水润”的启迪。

走进穗丰车间，一条条自动化生产线有序运转，每条产线配备数百台套设备，其中磨粉机单台价值20多万元，来自全球顶级粮机供应商。“无论是从国内还是国外采购的优质小麦，船运抵港后在我们自有码头卸货。”东莞穗丰粮食集团有限公司（下称穗丰粮食）副总经理顾振山介绍，原粮进入仓库前会先进行初筛，剔除石子、沙粒与壳屑等杂质。与传统加工坊直接开机磨粉不同，小麦在毛麦仓按照成品面粉所需筋度完成配麦 ——低筋面粉适合制作蛋糕、中筋面粉用于制作广东包子、高筋面粉适配北方面食；配麦完成后再经过精筛处理，直至每一粒小麦都达到纤尘不染的“净粮”标准。

▲穗丰集团有5个自有码头，最大可停靠2万吨级

进入润麦仓后，小麦要接受12至20小时的喷雾润水处理，让麸皮变得柔韧、麦粒内部悄然软化。这一“润麦”工序暗藏巧思：让后续层层“剥刮”如同庖丁解牛、游刃有余，既能保障麸皮完整，又能提升胚乳制粉的出粉率与面粉纯度，成品面粉因此色泽更佳、口感更好。之后产品通过全自动系统打包装车，或是由散粉罐车直送客户，以此压缩库存周转周期、降低生产成本。

▲一粒粒小麦经过“水润”之路，将被“剥刮”出优质面粉。

令人叹为观止的是，这条闭环式生产链涵盖原粮清理、研磨筛理、智能配粉等全环节，全程物料密闭输送、零人工直接接触。而低温制粉工艺，则如同为整个生产流程披上一层“恒温结界”，最大限度锁住小麦原生麦香与活性营养。

这场“剥刮”工艺与智能管控的交响，背后是人力配置的极致精简。“现在我们一个车间仅需三四人，一人值守中控室通过显示屏监控整条生产线，其余人员负责现场巡检、排查设备异常。”顾振山颇为自信地说道，过去单个厂区就要500多人，如今东莞穗丰、东莞国丰和梅州瑞丰三大核心生产园区，总人员规模仅350人左右。

从一粒小麦到一袋面粉，穗丰依靠精细的“剥刮”工艺与数智化管控体系，完成了对传统制粉工业的一场温柔革新，也让“一麦相承”的古老故事，在齿轮运转与屏幕数据流之间焕发出全新生命力。

独当一“面” 鲜湿面小赛道“领鲜”出圈

凌晨三点，在益海嘉里东莞粮油食品工业有限公司（下称益海嘉里东莞粮油）的生产车间里，一条全程冷链生产线正全速运转。经过和面、熟化、碾压、切割、撒粉……一袋袋配料表干净的只剩“面粉、水、盐”的鲜食面，在恒温环境中“苏醒”，几小时后便会出现在沙县小吃、遇见小面、重庆小面、比亚迪食堂的餐桌上，或是钱大妈、永辉超市、盒马鲜生等连锁门店。

▲极具规模的智能化面粉生产车间

这家深耕华南近二十年的粮油头部企业，在红海市场中劈开了一道“新面”。当大多数同行还在面粉、大米赛道里拼规模、拼成本时，其却把目光投向了一个被小作坊主导的传统领域——鲜湿面。南方潮湿天气下，农贸市场摊贩现做现卖的面条，虽有人间烟火气但有时难免存在一定的安全隐患。而连锁餐饮、工厂食堂对批量、稳定、安全的高端鲜湿面需求，恰是一片“无人区”。

▲面条是这样拉扯出来的

“没有现成模式，只能摸着石头过河。”益海嘉里东莞粮油总经理助理杨志强口中的“石头”，是历时3年的市场调查与技术摸索，更是依托面粉主业优势进行产业链延伸的勇气。这条“新面”之路，其实是一场对“鲜湿”的极致追求——全程冷链锁住水分，传统工艺保留口感，零添加的干净配料，让面条在爽滑口感中保持最本真的麦香。

▲鲜湿面广式竹升面和云吞皮

有意思的是，这场“面”上的突围，最初在线下并不耀眼，却在几年前因线上销量暴增而“领鲜”出圈，品类逐渐实现全“面”开花，囊括了川渝面、广式面、苏式面、京式面、日式面等风味面条，并延伸至饺子皮、抄手皮、云吞皮、锅贴皮、包子胚等泛大健康产品，从而做成了覆盖天南地北口味的风味图谱。

▲鲜湿面之一的菠菜饺子。

“如今，每日21吨的产能满机运转，甚至销往北京、上海等城市，并进入了香港市场。”杨志强说，东莞基地最近也在考虑扩产。更令人瞩目的是，这条从东莞摸索出的“鲜湿面”模式，正在全国快速复制——益海嘉里成都、石家庄、昆山、西安五大基地在较短时间内相继落成，未来版图还将继续扩张。

在看似饱和的粮油赛道里，只要沉下心来洞察需求、死磕细节，再普通的一碗面也能煮出独当一“面”的江湖地位。该企业以“鲜”为刃，切开的不仅是市场的缝隙，更是中国食品加工业从“大而全”走向“精而深”的另一种可能。

“智”眼品控 AI像“火眼金睛”一样

在益海嘉里东莞粮油的智能化车间里，一场由AI驱动的品控新范式正悄然发生。这里生产线不再只是机械的重复，而是拥有了“思考”与“洞察”的能力。“这个AI视觉识别就像火眼金睛一样。”据杨志强介绍，企业组建了专项AI小组，将AI视觉识别与PLC智能控制深度嵌入生产全流程——从套袋、灌装、封口到质量检测、码垛，实现全链路机器自主作业。在强光照射下，AI视觉系统精准扫描每一个包装的细微瑕疵，不放过任何封口不严或标签错位问题，使传统的食品安全防线从“被动应对”进化为“主动拦截”。他进一步透露，企业正重点研究AI车间巡检、无人驾驶叉车和场地短距倒车等，在采购、仓储、物流这些环节也用上AI，真正做到从田间到餐桌的智能品控。

在益海嘉里东莞粮油的智能化车间里，AI视觉系统能精准扫描，不放过包装封口不严或标签错位问题。

以该企业三期面粉车间为例，整栋8层楼内，百余台磨粉机昼夜不息，3条生产线日处理小麦达一千多吨，而每班仅需4名员工。智能化改造带来生产效率提升约50%，同时每加工1吨小麦节电2度，年省电费达250万度——这不仅是数字的跃升，更是绿色智造的真实注脚。

▲一键启动，盯着屏幕就能生产面粉。

在仓储端，智能应用同样无处不在。穗丰粮食建成的规模化智能筒仓集群，搭载粮情测控、智能通风、恒温恒湿、虫情监测及高清监控五大系统，24小时自动感知仓内温湿度、粮食水分与虫害态势，并联动调控设备。这套系统彻底破解了传统储粮中霉变、虫蛀、损耗高、巡检误差大等痛点。“国丰仓储120万吨小麦、大豆等，目前实际只需不到10人”。顾振山如是说，接下来将搭建全域智慧产业大数据平台，同时迭代升级柔性智能生产装备，进一步优化智能储粮系统算法，完善产品全程溯源体系，实现从原粮到成品全链条可追溯，让消费者安心消费。

▲面粉码垛时机械臂大显身手。

此外，麻涌还支持中粮打造“超级粮食枢纽”，实现生产全流程智能化管控。从AI“看”得见的品控，到数据“管”得住的储粮，智能化正重新定义粮油安全的新高度，让科技的温度最终抵达每一个家庭的餐桌。

“健”走主锋 让消费者“吃出健康”

米面粮油，是千家万户“烟火气”的底色，也是日常饮食中最基础的依赖载体。如今这一传统品类正经历一场深刻的消费升级——从“安全饱腹”迈向“营养健康”。天然零添加、粗粮杂粮、功能性粮油产品日益走俏，高品质健康粮油正从“可选”变为“刚需”。

“伴随人口老龄化加深、慢性病群体扩大，加上越来越多年轻一代主动关注膳食结构，大家不再满足于‘吃饱’，而是追求‘吃好’‘吃出健康’。这让我们真切感受到市场对健康粮油的迫切需求。”杨志强表示，益海嘉里响应“健康中国2030”战略，践行药食同源理念，去年推出大健康品牌“金龙鱼丰益堂”，聚焦功能性食品研发。在益海嘉里东莞粮油展厅，也展陈了低GI黑青稞苦荞挂面、低GI米饭等系列低GI健康食品。

穗丰集团旗下的“穗嘉丰”面粉全系列，同样坚持原生态、高营养的健康底线，持续丰富产品矩阵，覆盖家庭、餐饮、工业等多场景消费需求。顾振山透露，下一步企业将深耕健康食品赛道，全面深化产业布局，重点开发功能性面粉、杂粮复合粉、果蔬谷物融合粉等高端品类，并探索即食杂粮、预制健康米面食材等新方向，精准适配差异化人群需求，助力区域粮油产业高质量发展。

▲穗丰集团加工生产的多种面粉和健康面条。

值得关注的是，在产业链延伸方面，益海嘉里旗下丰益油脂科技（东莞）有限公司已积累40余项自主研发技术成果，从棕榈油副产品——棕榈硬脂中提取植物原料等，构建起涵盖油脂化工与日化用品的完整产品体系，主要生产硬脂酸、皂粒、甘油及日化产品，广泛服务于橡胶、塑料、医药、日化、食品等多个行业。在日化赛道上，洁劲100与绿涤两大洗护品牌已布局全国市场，旗下洗洁精、洗衣液等产品正深入百姓日常，以科技赋能生活，让健康不止于餐桌。

底气够“硬” 产能产量产值全国镇级第一

麻涌镇粮油产业起步于上世纪九十年代，如今已是与天津港、张家港并列的全国三大粮油生产基地之一，也是华南地区乃至全国最重要的粮油物流加工集散基地。作为“中国粮油物流加工第一镇”，该镇拥有粮油仓储、年加工粮油双“千万吨”能力，以产能、产量、产值“三项全国镇级第一”稳居粮油版图核心。

▲麻涌粮油产业基础扎实、底子雄厚。

产业集聚方面，全镇拥有规上粮油食品企业34家，其中年产值超亿元企业28家，投资总额近200亿元。全球四大粮商益海、嘉吉、邦基、路易达孚全部在麻涌设立加工基地，同时汇聚了中粮、中储粮、深粮3家大型央企，以及穗丰集团、鲁花等国内龙头民营企业，中国三大植物油品牌金龙鱼、福临门、鲁花全部扎根麻涌，形成了世界级粮油产业集群。

▲东莞深赤湾散粮仓库三期扩建项目土建近日收尾，这里将带来356万吨粮食中转增量、新增仓储容量54万吨。

在产能方面，如今麻涌已形成谷物磨制、饲料蛋白加工、大豆压榨、食用油精炼、油脂分提、食品添加剂生产等完整加工链条，实现了从原粮到各类粮油产品的全流程本地化生产，年加工大豆、玉米、小麦近1000万吨，年产油脂300万吨，面粉与淀粉糖加工各330万吨、45万吨，各项产能均居全国镇级第一。

▲装载着504万吨油菜籽的进境粮食船舶，在麻涌新沙港中粮码头停泊并卸货，到港油菜籽迅速运往临港企业。

近年来，麻涌镇加速构建“海铁公轨”多式联运体系，筑牢粮油产业物流根基。建成大型外贸深水码头泊位24个，港口年吞吐量达1.4亿吨，其中粮食和油品专用泊位11个，年接卸粮食总量超2500万吨。两条铁路专用线直通港区，无缝衔接沿江高速、佛莞城轨等交通干线，实现原料进厂、成品出港全程高效流转。值得一提的是，麻涌还引进京东亚洲一号、菜鸟智能骨干网等大型供应链基地，全镇仓储面积超300万平方米，年电商销售额超300亿元，建成汇鲜冷链、鲜生活冷链等多个专业冷链项目，拥有0℃—35℃全温区仓储能力，满足生鲜食品的存储配送需求。

麻涌粮油产业基础厚、底子硬，彰显出应有的产业韧性。来自麻涌镇经发局的信息显示，2025年麻涌粮油食品产业工业总产值为494.3亿元，占全镇规上工业总产值“半壁江山”，成为全镇经济的“压舱石”。仅今年上半年，麻涌粮油产业规上工业总产值达247.8亿元，同比增长0.8%，整体活力十足。在早前的2022年巅峰时期，麻涌粮油食品产业工业总产值一度超过600亿元，如今这一产业又一次迈向“重回巅峰”。

“链”上发力  端上一碗更有分量的“麻涌粮心”

在这里，早已不只是鲁花、穗丰、英联马利、顶志等名企汇聚的粮油产业重镇。益海嘉里鲜湿面等10个优质项目先后扎堆落子，其中周黑鸭华南总部是辐射华南及港澳、东南亚地区的唯一核心生产基地，巴比食品华南智能制造中心辐射粤桂湘赣四省区2000家门店。麻涌的粮油版图形成了涵盖卤制品、面点、鲜湿面、即食净菜、烘焙配料、肉制品调理等多品类共荣的产业生态，拥有数十个广东省著名商标、名牌产品。从原料进口、初级压榨到精深加工，从基础油脂、终端食品到品牌输出，一条完整而富有活力的产业链在这里闭环成势，托举起“基础粮油+现代食品”多元并进的发展新局。

▲到港粮食正在装卸

做大规模之后，如何做精做强？这是麻涌当下的必答题。在近日举行的粮油深加工产业发展座谈会上，麻涌镇党委书记李盛武与企业负责人充分交流、坦诚对话。对企业的诉求，他明确要求相关部门逐一登记、重点推进，主动靠前服务，切实为企业排忧解难。“省、市两级高度重视麻涌粮油深加工产业发展，依托现有产业根基，粮油产业发展前景广阔。”他希望企业坚定信心、抢抓机遇，“向集团总部争取更多优质项目和高端资源落地麻涌，共同探索产业链延伸的新路径”。同时深化政企协同，推进厂区周边环境整治、土地集约利用和停车秩序规范，携手打造产业兴旺、环境优美、文明有序的现代化粮油产业集聚区。

▲智能化大米生产车间

接下来，麻涌将持续招引粮油下游精深加工项目落地，推动产业链上下游协同发展。当然麻涌的雄心不止于此，在“十五五”的棋盘上，一场迭代升级正在落子——锚定全国粮油高质量发展标杆，实施粮油加工区域品牌化战略，打造“食在麻涌”区域公共品牌，推动龙头企业将本地生产的产品纳入“东莞优品”体系，让更多“麻涌造”粮油终端产品走向全国消费者的餐桌；引导企业从贴牌代工、原粮初加工向自主品牌、终端食品跃升，以品质立牌、以标准强牌，把产业链的价值和品牌留在本地。最终的愿景，是让麻涌成为华南最大的食材餐饮供应链基地和“中央大厨房”，在粮油产业智能化、绿色化、品牌化的跃升中，进一步擦亮“中国粮油物流加工第一镇”的金字招牌，既守护国家粮食安全，也为大湾区建设端上一碗更有分量的“麻涌粮心”。

记者观察:  迭代升级 每次精准“踩”在风口之上

麻涌的粮油产业进阶史，就是一部精准踩点时代节拍的“卡位战”。早年间凭借深水良港和区位优势，这里完成了从农田到粮油物流加工重镇的第一次跃迁，鲁花、穗丰等巨头扎堆，撑起“中国粮油物流加工第一镇”的骨架。但麻涌没有躺在功劳簿上吃老本，当消费升级浪潮袭来，它敏锐捕捉新机遇与新风口，顺利实现“仓储型→粗加工型→深加工型→终端食品型”的三级转型，成功实现从“初级压榨到精深加工、从基础油脂到终端食品”的迭代升级，让“麻涌粮油”从原料供给走向餐桌美味，实现产业附加值与市场影响力双提升。

▲一边是“东莞速度”的疾驰，一边是“岭南粮仓”的稻香。

当前的麻涌粮油产业，从鲜湿面的细分赛道，到AI“智”眼品控，再到让消费者“吃出健康”，叠加出更多品牌化、智能化与健康化的鲜活叙事。如今的麻涌正站在“十五五”的门槛上眺望又一次全新迭代：面对产业做大之后如何做强的必答题，它选择用品牌化破局——实施区域品牌化战略，把“中国粮油物流加工第一镇”招牌擦亮叫响。这不再是简单的产能扩张，而是要向价值链高端攀升，从“卖产品”升级为“卖品牌”。每一次“风起”之前，麻涌都已躬身入局——从粮油重镇到华南最大食材供应链基地与“中央厨房”，这碗“麻涌粮心”正在被重新定义。